单孔吊板，G12单孔吊板/火力发电厂
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单孔吊板，G12单孔吊板

1. 弹簧规格的选用：根据支吊架的工作荷载，位移量位移方向，及要求的荷载变化系数，按表1A，表2A选择弹簧。表1A，表2A均是按“热态吊零”的原则编制的。当“冷态吊零”时，热位移向上应查“向下”栏，热位移向下则查“向上”栏。表1A，表2A按不同荷载变化系数C＇列出了弹簧的经济工作范围。对热位移向上，粗横线以上为经济工作范围；对热位移向下，粗横线以下为经济工作范围。弹簧选择举例：⑴ 工作荷载Pgz=-10080 daN，热位移△Yt=+36 mm，荷载变化系数C＇≤0.25，试选择弹簧。a 从表2A的荷载栏中热位移向上时经济范围内查得19号弹簧工作荷载为10080 daN；b 由荷载10080 daN向右查荷载变化系数C＇≤0.25向上热位移栏得知，此时ZH3型弹簧允许最大热位移量为36 mm，刚好满足要求，因此选用一只ZH319弹簧；c 由荷载10080 daN向左查位移栏得知，工作荷载下位移量为39 mm，然后可算得安装荷载下位移量为39+36=75 mm；d 由位移量栏ZH3中75 mm向右查19号弹簧的冷态整定荷载为12600 daN。⑵ 对于“冷态吊零”时，工作荷载Pgz=-3625 daN，热位移△Yt=+72 mm，荷载变化系数C＇≤0.25，试选择弹簧。a 由于“冷态吊零”，向上热位移，固应从表2A荷载栏中热位移向下时工作荷载经济范围内查找，得知14号弹簧工作荷载为3600 daN和3650 daN，其相应的允许最大热位移量(ZH3)分别为54、54.7 mm，不能满足要求，则需串联两只ZH214弹簧，用插入法可算得允许最大热位移为72.5 mm，选用合适；b 由06—20号弹簧位移量中查得每只ZH214弹簧在工作荷载下的位移量为75 mm，然后可以算得弹簧在热态时的位移量为75-72/2=39 mm；c 由位移量栏ZH2中38、40 mm向右查14号弹簧相应工作荷载为2700和2750 daN，用内插法算得弹簧在热态时的位移量为75-72/2=39 mm；2. 根据各支吊点的空间结构，工作要求选择弹簧支吊架的壳体结构和型号。

?弹簧吊架的安装高度怎么确定，是不是梁底和管道中心的距离呢？
答：设计中一般不提弹簧吊架的安装高度，只标一个生根面和管中心标高，一般吊架的生根面为梁底标高，弹簧吊架的安装高度为生根面（一般为梁底，或者贴板底）到管中心标高。这个距离不能太小，太小弹簧壳体都塞不下，否则的话水平位移如果太大，偏转角度就超标了；当然也不能太大，太大上面的管子挡的厉害，一般在1米到2.5米合适，现场这个范围长度的最多。
我们的习惯是吊杆长度和型号开出来，一般会出一份详细的支吊架明细表和支吊架安装图，长度计算由设计完成。
整定弹簧支吊架与刚性吊架的区别：
1.整定弹簧支吊架
弹簧都具有一定的刚度，在外力荷载的作用下可以变形（位移）。整定弹簧支吊架在弹簧工作范围内，管道有小的变形过程时，不会完全失去其分配荷载，从而控制荷载转移量。整定弹簧支吊架一般用于管段在垂直方向有热位移的场所，引起管道支点的变位，若该支点为刚性支吊架，将会妨碍管段的变位，或使管段脱离支吊架，致使管道产生过大的力和应力。如果采用弹簧管托、管吊则不会产生这种现象。在整个设计过程中要注意整定弹簧支吊架的用量，严控依据弹簧支吊架的造型标准合适设计，降低成本，创造利润最大化。
2.刚性支架
从理论上讲，刚性支架的刚度为无穷大，在外力荷载的作用下没有变形，一般用在无垂直位移的地方。
本公司位于中国管道装备制造基地，具有管道支吊架多年生产经验，在中国北方大部分地区（陕西、甘肃、内蒙、新疆、宁夏、山东、东北三省、山西、河南、河北等）积累的相当数量的客户群，在中国南方地区也有部分客户（如广东、四川、江西、湖北、贵州等地），采购支吊架，河北盐山是您最理想的选择。